ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ระบบรีเวิร์สออสโมซิสสำหรับน้ำอุตสาหกรรมที่ใช้ซ้ำในอุตสาหกรรมจะกรองน้ำเสีย-TDS สูง น้ำเสียจากหอทำความเย็น และของเสียจากอุตสาหกรรมให้บริสุทธิ์ให้เป็นน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูง-เพื่อการรีไซเคิลโรงงานโดยตรง ออกแบบมาพร้อมกับเมมเบรนที่ต้านทานการปนเปื้อน- การผสานรวมการปรับสภาพทางเคมีแบบอินไลน์ และ-การควบคุมการไหลแบบข้าม-แบบอัตโนมัติ สถาปัตยกรรมแบบติดตั้งลื่นไถล-สามารถจัดการความเค็มของฟีดได้สูงถึง 15,000 มก./ลิตร TDS ในขณะที่ได้รับอัตราการนำเพอร์มิเอตกลับคืนมาอย่างคงที่ระหว่าง 65% ถึง 85%

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ข้อมูลจำเพาะ	ช่วงการดำเนินงาน
ความจุซึมซาบ	5 ถึง 150 ลบ.ม./ชม. ต่อการลื่นไถล
อัตราการกู้คืนระบบ	65% – 85%
การปฏิเสธเกลือ	มากกว่าหรือเท่ากับ 99.2% (เสถียร)
ขีดจำกัด TDS ของน้ำป้อน	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15,000 มก./ลิตร
แรงดันใช้งาน	15 ถึง 70 บาร์
อุณหภูมิในการทำงาน	5 องศาถึง 45 องศา
ป้อนน้ำ SDI (15 นาที)	< 3.0
กรอบโครงสร้าง	SS304 / SS316L / เหล็กกล้าคาร์บอนอีพอกซี
อินเตอร์เฟซการควบคุม	หน้าจอสัมผัส PLC / SCADA{0}} พร้อมแล้ว

ข้อได้เปรียบหลักในการดำเนินงาน

การลำเลียงเมมเบรนแบบต้านทาน-
เมมเบรนคอมโพสิตโพลีเอไมด์แบบเว้นระยะกว้าง 8- นิ้ว- ลดการสะสมของอนุภาคและการเปรอะเปื้อนอินทรีย์ การทำความสะอาด-ช่วงเวลาแบบแทนที่ (CIP) จะเพิ่มขึ้น 30% ถึง 50% เมื่อเทียบกับเมมเบรนกร่อยมาตรฐาน

บูรณาการการกู้คืนพลังงาน
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 บาร์) รีไซเคิลพลังงานจลน์ การใช้พลังงานจำเพาะลดลงเหลือ 1.2–2.2 กิโลวัตต์ชั่วโมงต่อลูกบาศก์เมตรของน้ำบำบัด

การควบคุมปั๊มความเร็วตัวแปร
ตัวแปลงความถี่อัตโนมัติจะจับคู่เอาต์พุตของปั๊มป้อนกับอุณหภูมิน้ำดิบและความผันผวนของค่าการนำไฟฟ้าอย่างต่อเนื่อง รักษาอัตราฟลักซ์ให้คงที่โดยไม่เสี่ยงต่อเมมเบรนเฉพาะที่เหนือ-แรงดัน

สถาปัตยกรรมการทำความสะอาดอัตโนมัติ
ลูป CIP แรงดันต่ำ-โดยเฉพาะมีคุณสมบัติการจ่ายสารเคมีอัตโนมัติ การควบคุม pH แบบอินไลน์ และการควบคุมอุณหภูมิ ลำดับการชะล้างอากาศ-ในตัวช่วยขจัดคราบเหนียวจากช่องของพื้นผิวเมมเบรน

การใช้งานในอุตสาหกรรม

การรีไซเคิล Blowdown คูลลิ่งทาวเวอร์
เรียกคืนน้ำแต่งหน้าที่ใช้กระบวนการ TDS ต่ำ- จากการปล่อยลูปการทำความเย็นแบบเข้มข้น ลดความต้องการการบริโภคน้ำจืดพร้อมทั้งลดค่าธรรมเนียมการระบายน้ำทิ้งของเทศบาล

การบำบัดน้ำเสียจากสิ่งทอ
ทำให้เกลือพื้นหลังมีความเข้มข้นในขณะที่นำน้ำในกระบวนการที่สะอาดกลับมาใช้สำหรับถังย้อม ขจัดคราบสี สารลดแรงตึงผิว และสารเคมีตกค้างในกระบวนการผลิต

การชุบด้วยไฟฟ้าและการตกแต่งพื้นผิว
เรียกคืนน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูง- (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.

สารเคมีและความเข้มข้นเบื้องต้นของ ZLD-
จัดเตรียม-ความเข้มข้นของกระแสน้ำที่ซับซ้อนก่อนการระเหยด้วยความร้อน ลดความต้องการความจุความร้อนทั้งหมดในการติดตั้ง Zero Liquid Discharge

ผังกระบวนการและการดำเนินงาน

ระยะที่ 1: การกรองความปลอดภัย -น้ำทิ้งดิบจะเข้าสู่ตัวกรองตลับโพลีโพรพีลีนปั่นขนาด 5 ไมครอนเพื่อดักจับสารแขวนลอยและป้องกันปั๊มปลายน้ำ

ระยะที่ 2: สูง-แรงป้อนแรงดันสูง -ปั๊มหอยโข่งสเตนเลสสตีลหลาย- ช่วยเพิ่มแรงดันกระแสน้ำให้เกินเกณฑ์ออสโมซิสทั่วไป

ระยะที่ 3: ข้าม-การแยกการไหล -น้ำไหลผ่านเมมเบรน RO ตัวเว้นระยะกว้าง- โดยแยกออกเป็นเพอมิเอตที่สะอาดและน้ำเกลือคัดแยกที่มีความเข้มข้น

ระยะที่ 4: การล้างเพอมิเอตอัตโนมัติ -ฟลัชวาล์วอัตโนมัติจะท่วมช่องน้ำเกลือด้วยสารซึมผ่านที่สะอาดเมื่อปิดเครื่องเพื่อหยุดการตกตะกอนของเกลือ

วิศวกรรมระบบย่อย

ระบบย่อย	ส่วนประกอบและมาตรฐานทางวิศวกรรม
แผ่นกรองล่วงหน้า-	ตัวกรองคาร์ทริดจ์-ขั้นคู่ 5 µm พร้อมเครื่องส่งสัญญาณดิจิตัลดิจิตัลดิฟเฟอเรนเชียลเพรสเชอร์
ปั๊มแรงดันสูง-	ดูเพล็กซ์สแตนเลส (2205/2507) หรือเครื่องหมุนเหวี่ยงหลายขั้นตอน SS316- พร้อม VFD
ภาชนะรับแรงดัน	ภาชนะหลายองค์ประกอบ FRP- พิกัดสำหรับ 300 ถึง 1000 PSI พร้อมพอร์ตด้านข้าง
การจ่ายสารเคมี	ปั๊มสูบจ่ายสารป้องกันตะกรัน ไบโอไซด์ และ pH แบบอัตโนมัติ
ระบบท่อ	เส้นแรงดันสูง-ใน Duplex SS / Super Duplex; แรงดันต่ำ-ใน SCH80 PVC / SS304
เครื่องมือวัด	เครื่องวัดอัตราการไหลแบบแม่เหล็กไฟฟ้า เครื่องส่งสัญญาณความดันแบบดิจิตอล เซ็นเซอร์วัดค่า pH และค่าการนำไฟฟ้าแบบอินไลน์

ขีดจำกัดการยอมรับน้ำป้อน

พารามิเตอร์	ขีดจำกัดสูงสุด
ดัชนีความหนาแน่นของตะกอน (SDI15)	< 3.0
ความขุ่น	< 1.0 NTU
คลอรีนอิสระ	< 0.1 mg/L
ความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD)	< 80 mg/L
น้ำมันและจาระบี	< 0.5 mg/L
เหล็กทั้งหมด (Fe)	< 0.05 mg/L
แมงกานีส (Mn)	< 0.02 mg/L
ไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H₂S)	0.00 มก./ลิตร

การปรับแต่งทางวิศวกรรม

องค์ประกอบของเมมเบรน:ตัวเลือกระหว่าง 8040 wide-spacer anti-fouling น้ำกร่อยที่ถูกปฏิเสธสูง- หรือองค์ประกอบน้ำทะเลแรงดันสูง- ขึ้นอยู่กับเคมีของฟีด

รอยเท้าโครงสร้าง:ขนาดรางเลื่อนมาตรฐานตั้งแต่ 3.5 ม. × 1.5 ม. × 2.1 ม. ไปจนถึงระบบตู้คอนเทนเนอร์แบบแยกส่วนซึ่งอยู่ในตู้คอนเทนเนอร์หุ้มฉนวนขนาด 20 ฟุตหรือ 40 ฟุต

สถานีจ่ายสาร:ถังเคมี PE มาตรฐานขนาด 100 ลิตรสามารถขยายได้ถึงหน่วยผสมขนาด 1000 ลิตรพร้อมกับปั๊มสูบจ่ายแบบพัลส์-นำ (0.1–50 ลิตร/ชม.)

สถาปัตยกรรมการควบคุม:ฮาร์ดแวร์ Siemens S7-1200/1500 หรือ Allen-Bradley CompactLogix PLC พร้อมแผงสัมผัส HMI ขนาด 7 ถึง 15 นิ้วที่รองรับ Modbus และ PROFINET

การประกันคุณภาพและการผลิต

การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ
เหล็กโครงสร้างดิบและท่อแรงดันสูง-ทั้งหมดมีใบรับรองการทดสอบโรงงาน (MTC) ตามมาตรฐาน EN 10204 3.1

การเชื่อมวงโคจรที่แม่นยำ
-เส้นสแตนเลสแรงดันสูงถูกเชื่อมต่อโดยใช้การเชื่อม TIG วงโคจรอัตโนมัติพร้อมการไล่อาร์กอนกลับภายใน- การถ่ายภาพรังสีหรือสีย้อม-การทดสอบแบบไม่ทำลาย-การเจาะทะลุ (NDT) ครอบคลุม 100% ของแรงกด-รอยเชื่อมแบริ่ง

การทดสอบการยอมรับโหลดเต็มจากโรงงาน
รางไถลที่ประกอบแล้วจะต้องผ่านการทดสอบเปียกอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงโดยใช้กระแสป้อนแบบสังเคราะห์ก่อนจัดส่ง ความสมบูรณ์ของแรงดัน อินเตอร์ล็อคด้านความปลอดภัย การสอบเทียบเซ็นเซอร์ และตรรกะของระบบอัตโนมัติได้รับการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์

การสนับสนุนการติดตั้งและบริการ

ลื่นไถล-การออกแบบโมดูลาร์แบบติดตั้ง:ยูนิตมาถึงแบบมีสายล่วงหน้า-และแบบวางสายล่วงหน้า-บนเฟรมโครงสร้างเดียวเพื่อให้วางตำแหน่งไซต์ได้ง่ายขึ้น

การว่าจ้างวิศวกรรม:วิศวกรภาคสนามจะดูแลการติดตั้งทางเทคนิค การทดสอบลูป และการสนับสนุนการเริ่มต้นระบบ-

การฝึกอบรมด้านเทคนิคของผู้ปฏิบัติงาน:คำแนะนำการปฏิบัติงานที่ครอบคลุมครอบคลุมการวิเคราะห์บันทึก การดำเนินการ CIP ขั้นตอนการชันสูตรพลิกศพเมมเบรน และโปรโตคอลการปิด{0}}ความปลอดภัย

ความพร้อมของอะไหล่:ตัวกรองตลับทดแทนของแท้ เมมเบรน RO ชุดซีล และมาตรฐานการสอบเทียบที่จัดหาโดยตรงจากโรงงานในสต็อก

บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

การปิดผนึกอุปกรณ์ป้องกัน
องค์ประกอบของเมมเบรน RO ได้รับการบำบัดด้วยสารละลายถนอมสารเคมีและปิดผนึกสุญญากาศ-ภายในถุงกั้นฟอยล์

ส่งออก-เกรดบรรจุภัณฑ์
รางเลื่อนถูกห่อด้วยฟิล์ม-ป้องกันการกัดกร่อน-หลายชั้น ยึดเข้ากับฐานเหล็กเสริมแรง และหุ้มไว้ในลังไม้ที่ได้รับการรับรอง ISPM-15 ของ IPPC{2}}

ความพร้อมในการขนส่งทั่วโลก
ขนาดเฟรมเป็นไปตามมาตรฐาน-ตู้คอนเทนเนอร์แบบเปิดด้านบน ตู้คอนเทนเนอร์ทรงลูกบาศก์สูง- หรือ-แพลตฟอร์มขนส่งสินค้าทางทะเลแบบแร็คเรียบ

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อายุการใช้งานเฉลี่ยของเมมเบรนในการใช้งานระบบบำบัดน้ำเสียคือเท่าใด

ตอบ: โดยทั่วไปส่วนประกอบของเมมเบรนจะมีอายุการใช้งาน 2 ถึง 4 ปี อายุยืนยาวขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพการปรับสภาพ การให้สารต้านตะกรันที่สม่ำเสมอ และการเริ่ม CIP อย่างทันท่วงที เมื่อความดันแตกต่างเพิ่มขึ้น 15%

ถาม: เมื่อใดควรดำเนินการวงจร Clean-In-In Place (CIP)

ตอบ: เริ่มต้น CIP เมื่อการไหลของเพอมิเอตปกติลดลง 15% แรงดันต่างเพิ่มขึ้น 15% หรือทางเดินของเกลือเพิ่มขึ้นอย่างเห็นได้ชัดภายใต้สภาวะการทำงานที่คงที่

ถาม: ระบบสามารถประมวลผลน้ำป้อนที่มีปริมาณสารอินทรีย์สูงได้หรือไม่

ตอบ: น้ำป้อนโดยตรงจะต้องรักษาระดับ COD ให้ต่ำกว่า 80 มก./ลิตร ความเข้มข้นของสารอินทรีย์ที่สูงขึ้นจำเป็นต้องมีการบำบัดขั้นต้นน้ำ เช่น กระบวนการออกซิเดชันขั้นสูง (AOP), MBR หรือตัวกรองคาร์บอนแบบแอคทีฟ เพื่อป้องกันการเปรอะเปื้อนทางชีวภาพ-

ถาม: เอกสารทางเทคนิคใดบ้างที่มาพร้อมกับการจัดส่งระบบ

ตอบ: การจัดส่งประกอบด้วยไดอะแกรม P&ID แบบเต็ม แผนผังไฟฟ้า เค้าโครงมิติ คู่มือการใช้งาน การสำรองข้อมูลรหัส PLC รายงาน FAT และใบรับรองการทดสอบวัสดุ 3.1

ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบ ro นำน้ำอุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่ ผู้ผลิตระบบ ro นำน้ำอุตสาหกรรมกลับมาใช้ใหม่ ซัพพลายเออร์

ระบบ RO นำน้ำกลับมาใช้ในอุตสาหกรรม