ระบบ Double Pass RO สำหรับการปรับสภาพ EDI

เครื่องรีเวอร์สออสโมซิสแบบไหลผ่านสองครั้งนี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อลดปริมาณของแข็งที่ละลายได้ทั้งหมด ซิลิกา และความนำไฟฟ้าให้เหลือถึงขีดจำกัดที่ต่ำเป็นพิเศษ- ซึ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการอิเล็กโทรไลเซชันที่เสถียร ด้วยการกำหนดเส้นทาง-ทางเดียวที่ซึมผ่านถังกลางไปยังปั๊มแรงดันสูง-ตัวที่สองและอาร์เรย์เมมเบรน การกำหนดค่าจะกำจัดไอออนที่ตกค้างเพื่อปกป้องโมดูลอิเล็กโทรไลเซชันดาวน์สตรีมจากสเกลและแรงดันไฟกระชาก

แรงดันผ่านครั้งแรก-:น้ำดิบที่ผ่านการบำบัดแล้วจะเข้าสู่ปั๊มแรงดันสูง-หลักเพื่อเอาชนะแรงดันออสโมติกข้าม-ส่วนประกอบโพลีเอไมด์ที่เป็นเกลียว

การแยกเพอมิเอต:สารเพอมิเอตเริ่มแรกจะสะสมอยู่ในถังสเตนเลสสตีลขั้นกลางในขณะที่ปล่อยของเสียออกอย่างเข้มข้นเพื่อระบาย

ครั้งที่สอง-ผ่านการขัดเงา:ปั๊มเสริมระหว่างสเตจที่รวบรวมไว้จะซึมเข้าไปในอาร์เรย์รองของเมมเบรนโดยไม่ต้องเติมสารต้าน-สเกล

การตรวจสอบคุณภาพ:เพอมิเอตขัดเงาจะไหลผ่านเซ็นเซอร์วัดความต้านทานแบบอินไลน์ก่อนที่จะไปถึงระบบอิเล็กโทรไลเซชันขั้นปลาย

การปรับ pH ระหว่างขั้นตอน:ตัวเลือกการฉีดโซดาไฟจะแปลงคาร์บอนไดออกไซด์เป็นไอออนไบคาร์บอเนตเพื่อการปฏิเสธซิลิกาและโบรอนที่ดียิ่งขึ้น

การสลายก๊าซระหว่างขั้นตอน:การรวมคอนแทคเตอร์แบบเมมเบรนจะดึงก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ละลายก่อนการขัดเมมเบรนขั้นสุดท้าย

อินเตอร์ล็อคเครื่องมือวัด:วาล์วเปลี่ยนทิศทางการนำไฟฟ้าอัตโนมัติจะปฏิเสธ-การซึมผ่านตามข้อกำหนดก่อนที่จะถึงโมดูลที่มีความละเอียดอ่อน

วงจรหมุนเวียน:วงจรฟลัชแบบรวมและการเชื่อมต่อ-ภายใน-การทำความสะอาดแบบอัตโนมัติสนับสนุนการสุขาภิบาลเมมเบรนเป็นระยะ

ดัชนีความหนาแน่นของตะกอน:วัดค่าน้อยกว่า 3.0 ในระยะเวลา 15 นาที เพื่อป้องกันช่องเมมเบรนจากการอุดตันของอนุภาค

คลอรีนอิสระ:รักษาปริมาณน้อยกว่า 0.1 มก./ลิตรโดยการใช้ถ่านกัมมันต์หรือโซเดียมไบซัลไฟต์เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันของโพลีเมอร์

สารแขวนลอย:น้อยกว่า 1.0 มก./ลิตร ตรวจสอบผ่านขั้นตอนการเตรียมมัลติมีเดียขั้นต้นหรืออัลตราฟิลเตรชัน

ช่วงอุณหภูมิ:ความสามารถในการปฏิบัติงานระหว่าง 10 ถึง 35 องศาเซลเซียส ปรับให้เหมาะสมที่ 20 องศาเซลเซียส

ความเข้มข้นของซิลิกา:รักษาอุณหภูมิไว้ต่ำกว่า 20 ไมโครกรัม/ลิตร เพื่อป้องกันการเปรอะเปื้อนของไอออน-ในการแลกเปลี่ยนเรซินภายในห้องเพาะเลี้ยง

ระดับโซเดียม:ลดลงต่ำกว่า 50 ug/L เพื่อลดภาระไอออนิกในช่องการฟื้นฟูกระแสตรง

คาร์บอนอินทรีย์ทั้งหมด:รักษาให้ต่ำกว่า 500 ppb เพื่อป้องกันการสะสมของฟิล์มชีวภาพบนเตียงเรซิน

ระดับความแข็ง:แคลเซียมและแมกนีเซียมลดลงจนถึงขีดจำกัดที่ตรวจไม่พบ ขจัดตะกรันแคโทด

เสถียรภาพแรงดันไฟฟ้า:ค่าการนำไฟฟ้าป้อนที่ต่ำจะช่วยป้องกันความต้านทานไฟฟ้าที่มากเกินไป ช่วยลดการใช้พลังงานในระหว่างการสร้างใหม่อย่างต่อเนื่อง

อายุการใช้งานยาวนานขึ้น:การขจัดความแข็งเล็กน้อยและเดือยของซิลิกาจะช่วยป้องกันการขยายขนาดที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ และยืดอายุการใช้งานของสแต็กเกินกว่าห้าปี

การป้องกันเรซิน:ลดความถี่ในการทำความสะอาดสารเคมีของเรซินแลกเปลี่ยนไอออนเบด-แบบผสม ลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษา

ความสม่ำเสมอของน้ำทิ้ง:ให้น้ำที่มีความนำไฟฟ้าต่ำ-คงที่ โดยไม่คำนึงถึงความผันผวนของแร่ธาตุในน้ำดิบตามฤดูกาล

หม้อไอน้ำผลิตไฟฟ้า:ผลิตน้ำปราศจากแร่ธาตุสำหรับหม้อต้มน้ำแรงดันสูง-เพื่อป้องกันใบพัดกังหัน

การผลิตยา:สร้างน้ำป้อนที่ตรงตามมาตรฐานเภสัชตำรับสำหรับการกลั่นโดยไม่มีการสร้างกรดที่เป็นอันตรายขึ้นมาใหม่

การผลิตไมโครอิเล็กทรอนิกส์:จ่ายน้ำล้างที่มีการนำไฟฟ้าต่ำพิเศษ-สำหรับสายการผลิตแผ่นเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์

การแปรรูปทางเคมี:ให้น้ำที่มีความบริสุทธิ์สูง-ซึ่งใช้เป็นตัวทำละลายหรือตัวกลางในการทำปฏิกิริยาในการสังเคราะห์ชนิดพิเศษ

ขนาดความจุ:คำนวณความต้องการปริมาณรวมรายวัน รวมถึงความต้องการสูงสุดรายชั่วโมงและอัตราการไหลของอาหารต่อเนื่อง

การทำแผนที่น้ำป้อน:จับคู่เคมีโพลีเมอร์เมมเบรนกับความเข้มข้นของไอออนจำเพาะและปริมาณสารอินทรีย์ในรายงานการวิเคราะห์น้ำ

การประเมินพลังงาน:ปรับสมดุลการเลือกเมมเบรนฟลักซ์สูง-กับความต้องการแรงม้าของปั๊มเพื่อลด-ค่าไฟฟ้าในระยะยาว

การประเมินรอยเท้า:วัดขนาดห้องเครื่องจักรเพื่อเลือกระหว่างปั๊มหลายใบพัดแนวตั้ง-กับเครื่องไถลแนวนอนขนาดกะทัดรัด

วัสดุกรอบ:มีให้เลือกทั้งแบบสแตนเลส 304, สแตนเลส 316L หรือรางเลื่อนเหล็กโครงสร้างคาร์บอนเคลือบอีพ็อกซี่-

การเลือกเมมเบรน:กำหนดค่าได้ด้วยองค์ประกอบต้านทานการเปรอะเปื้อน-สำหรับการนำน้ำเสียกลับมาใช้ใหม่ หรือองค์ประกอบการปฏิเสธสูง-สำหรับน้ำในบ่อ

รูปแบบการสูบน้ำ:การบูรณาการไดรฟ์ความถี่แปรผันบนปั๊มแรงดันสูง-เพื่อให้ตรงกับความต้องการการไหลแบบแปรผัน

แพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติ:ตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้จับคู่กับอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่เข้ากันได้กับโปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐาน

การทดสอบแรงดัน:ภาชนะรับแรงดัน ท่อแรงดันสูง- และท่อร่วมแบบเชื่อมทั้งหมดผ่านการทดสอบที่แรงดันออกแบบ 1.5 เท่า

การตรวจสอบย้อนกลับ:ส่วนประกอบเมมเบรน ภาชนะรับความดัน และเซ็นเซอร์วัดเครื่องมือได้มาจากผู้ผลิตที่ได้รับการตรวจสอบพร้อมรายงานผลการทดสอบ

การทดสอบการยอมรับของโรงงาน:การไถลทั้งหมดผ่านการทดสอบแบบเปียกโดยใช้น้ำป้อนจำลองเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของปั๊มและลอจิกลำดับ

การตรวจสอบไฟฟ้า:แผงควบคุมถูกสร้างขึ้นตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ตรวจสอบการต่อสายดินและการป้องกันวงจรอย่างเหมาะสม

ป้ายกำกับยอดนิยม: ระบบ double pass ro สำหรับการปรับสภาพ edi ประเทศจีน ระบบ double pass ro สำหรับผู้ผลิตการปรับสภาพ edi ซัพพลายเออร์