มันทำงานอย่างไร: หลักการกรองและองค์ประกอบระบบของเมมเบรนเซรามิกสำหรับการแยกน้ำน้ำมัน

1. ขั้นแรก ขจัดสัญชาตญาณ: ความเข้าใจผิด "ตะแกรง"

เมื่อเห็นเมมเบรนเซรามิกสำหรับกำจัดน้ำมันเป็นครั้งแรก หลายๆ คนมักคิดว่าเมมเบรนเป็น "ตะแกรง"-น้ำมันมีขนาดใหญ่ น้ำมีขนาดเล็ก น้ำมันจึงถูกกักไว้และน้ำไหลผ่าน การเปรียบเทียบนี้ไม่ผิด แต่พลาดไปครึ่งหนึ่งที่สำคัญที่สุด: ในน้ำเสียที่มีน้ำมัน สิ่งที่ยากอย่างแท้จริงที่จะกักเก็บไม่ใช่หยดน้ำมันขนาดใหญ่ แต่เป็นน้ำมันอิมัลชันซับไมครอนที่มีความเสถียรโดยสารลดแรงตึงผิว สิ่งที่กำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลวอย่างแท้จริงนั้นไม่ใช่ "ว่ารูขุมขนจะเล็กเพียงพอหรือไม่" แต่ "น้ำมันจะทำให้เมมเบรนเหม็นหรือไม่ และเมื่อเปื้อนแล้ว จะสามารถทำความสะอาดออกได้หรือไม่" อธิบายให้ชัดเจนว่าเป็นอย่างไรเมมเบรนเซรามิกสำหรับการแยกน้ำน้ำมันงาน เราต้องเริ่มต้นด้วยการดำเนินการพื้นฐาน-การกรองข้าม-

2.การกรองการไหลแบบข้าม-: ไม่ใช่ "จุดสิ้นสุด-" แต่เป็น "การไหลขณะกำจัดสิ่งสกปรก"

การกรองแบบไหลข้าม-แตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากการกรองแบบ "ตาย-" ที่ใช้กรองนมถั่วเหลืองที่บ้าน ในการกรองแบบปลายตาย- ของเหลวป้อนจะถูกผลักตรงไปยังพื้นผิวเมมเบรน และทั้งน้ำและน้ำมันจะปะทะกันในทิศทางเดียวกัน น้ำมันกองรวมกันเป็นเค้กบนพื้นผิวเมมเบรนอย่างรวดเร็ว และฟลักซ์ดิ่งลงหน้าผา-เหมือน ในการกรองแบบไหลข้าม- ของเหลวป้อนจะไหล "ด้านข้าง" ไปตามพื้นผิวเมมเบรนด้วยความเร็วสูง น้ำถูกขับเคลื่อนด้วยแรงดันเพื่อให้ไหลผ่านเมมเบรนในแนวตั้งและกลายเป็นสารซึมผ่านที่ชัดเจน ในขณะที่หยดน้ำมันและสิ่งปนเปื้อนจะถูกกวาดออกไปอย่างต่อเนื่องด้วยแรงเฉือนนี้ขนานกับพื้นผิวเมมเบรนและปล่อยออกมาพร้อมกับความเข้มข้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง เมมเบรนไม่ได้ "จับ" สิ่งปนเปื้อนอย่างอดทน มัน "ขับไล่สิ่งปนเปื้อนออกไป" อย่างแข็งขัน นี่เป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำเสียที่มีน้ำมัน: เมื่อน้ำมันกระจายไปทั่วพื้นผิวเมมเบรน เป็นเรื่องยากมากที่จะเอาออก และแรงเฉือนแบบไหลข้าม-เป็นแนวแรกในการป้องกันการแพร่กระจายของน้ำมันอย่างแม่นยำ นี่เป็นเหตุผลว่าทำไมการบำบัดน้ำเสียแบบน้ำมันจึงมักใช้-การไหลข้ามมากกว่า-ทางตัน

รูปภาพ: ผังกระบวนการทั่วไปของระบบแยกน้ำน้ำมันเมมเบรนเซรามิก-: น้ำดิบที่เป็นน้ำมันจะเข้าสู่โมดูลเมมเบรนหลังการบำบัดล่วงหน้า ภายใต้แรงเฉือนแบบไหลขวาง- ของเหลวใสจะซึมผ่านเมมเบรนจนกลายเป็นน้ำของผลิตภัณฑ์ ในขณะที่น้ำมันที่มีความเข้มข้นและสิ่งปนเปื้อนจะถูกระบายออกจากด้านที่มีความเข้มข้น และระบบสามารถเชื่อมต่อกับระบบรีเวอร์สออสโมซิสที่ปลายน้ำหรือขั้นตอนการบำบัดทางชีวภาพ

2.1 โพลาไรซ์ความเข้มข้นและฟลักซ์วิกฤต

การกรองแบบไหลข้าม-ยังนำแนวคิดสองประการที่ต้องเข้าใจมาด้วย มิฉะนั้นจะไม่สามารถอธิบายปรากฏการณ์ภาคสนามหลายอย่างได้ ประการแรกคือโพลาไรซ์ความเข้มข้น: น้ำไหลผ่านเมมเบรน ในขณะที่น้ำมันและของแข็งแขวนลอยยังคงอยู่ใกล้พื้นผิวเมมเบรน ยิ่งใกล้กับพื้นผิวเมมเบรนมากเท่าใด ความเข้มข้นก็จะยิ่งสูงขึ้น ก่อให้เกิดการไล่ระดับความเข้มข้น การไล่ระดับสีนี้จะเพิ่มความต้านทานการซึมผ่านและลดฟลักซ์ แต่ตัวมันเองสามารถพลิกกลับได้ เมื่อแรงเฉือนแบบไหลข้าม-ทำให้ชั้นขอบเขตบางลง ฟลักซ์ก็สามารถฟื้นตัวได้ ประการที่สองคือฟลักซ์วิกฤต: มีเกณฑ์ฟลักซ์ด้านล่างซึ่งคราบสกปรกจะสะสมอย่างช้าๆ และระบบยังคงมีเสถียรภาพในระยะยาว เหนือสิ่งดังกล่าว ความเปรอะเปื้อนจะรุนแรงขึ้นอย่างรวดเร็วและการทำความสะอาดบ่อยครั้ง ในทางวิศวกรรม การทำงานเบาๆ ต่ำกว่าฟลักซ์วิกฤต ดีกว่าการทำงานแบบฟลักซ์สูงชั่วคราว แนวคิดทั้งสองนี้เป็นกุญแจสำคัญในการทำความเข้าใจ "เหตุใดเมมเบรนเซรามิกจึงต้องมีการไหลข้าม-" และ "เหตุใดจึงไม่สามารถเพิ่มแรงกดดันต่อไปได้" และยังอธิบายด้วยว่าเหตุใดการสำรวจในระดับนำร่อง-จึงมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับระบบน้ำเสียที่เป็นน้ำมัน

3.การกรองแบบไมโครฟิลเตรชันและการกรองแบบอัลตราฟิลเตรชัน: สามารถกักเก็บน้ำมันได้ในระดับใด

แล้วเมมเบรนกักเก็บน้ำมันได้จริงในระดับใด? ขึ้นอยู่กับการแบ่งงานระหว่างไมโครฟิลเตรชัน (MF) และอัลตราฟิลเตรชัน (UF) MF มีรูพรุนที่ค่อนข้างใหญ่กว่าและส่วนใหญ่ยังคงรักษาของแข็งแขวนลอย หยดน้ำมันขนาดใหญ่ และส่วนหนึ่งของน้ำมันที่กระจายตัว UF มีรูขุมขนที่ละเอียดกว่า ซึ่งอยู่ในช่วงขนาดของหยดน้ำมันที่ผสมอิมัลชัน และเป็นกำลังหลักในการกักเก็บน้ำมันที่ผสมอิมัลชันในระดับซับไมครอน ช่วงไมโครฟิลเตรชันและอัลตราฟิลเตรชันที่ใช้กันทั่วไปในเมมเบรนเซรามิกนั้นเป็นศัตรูตัวฉกาจของ "ส่วนที่ดีที่สุดของน้ำมัน" ในน้ำเสียที่มีน้ำมัน ตารางด้านล่างแสดงรายการความแตกต่างเชิงคุณภาพระหว่างทั้งสองเพื่อช่วยให้คุณทราบก่อนว่า "น้ำมันจะคงอยู่ได้ในระดับใด" ในระหว่างการเลือก

3.1 ขนาดรูขุมขนยิ่งเล็กยิ่งดี

ควรสังเกตว่าขนาดรูขุมขนไม่เล็กยิ่งดี ยิ่งเมมเบรนมีความหนาแน่นมากเท่าใด ความต้านทานการซึมผ่านของน้ำก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น การใช้พลังงานก็จะยิ่งสูงขึ้น และยิ่งเสียบปลั๊กได้ง่ายขึ้นด้วยการเชื่อมสิ่งปนเปื้อนที่มีขนาดเล็กเข้าด้วยกัน ในทางวิศวกรรม หลักการคือ "เพียงพอ": ขั้นแรกให้ใช้การปรับสภาพล่วงหน้าเพื่อขจัดอนุภาคขนาดใหญ่และน้ำมันที่ปราศจากน้ำมัน จากนั้นให้การกรองแบบอัลตราฟิลเตรชันแบบเซรามิกมุ่งเน้นไปที่การจัดการกับน้ำมันอิมัลชันที่ยากที่สุด แทนที่จะคาดหวังให้เมมเบรนตัวเดียวทำทุกอย่างได้ นี่ยังเป็นแนวคิด "การจัดเตรียม" หลักที่สุดในการออกแบบระบบเมมเบรนเซรามิกสำหรับการบำบัดน้ำเสียที่มีน้ำมัน

4.จากเมมเบรนเดี่ยวไปจนถึงระบบที่สมบูรณ์

จริงๆ แล้วการปรับขนาดเมมเบรนเดี่ยวให้เป็นระบบที่สมบูรณ์ไม่ใช่เรื่องลึกลับในการจัดองค์ประกอบ แต่ทุกส่วนมีลักษณะเฉพาะของมัน ส่วนแรกคือโมดูลเมมเบรนและองค์ประกอบเมมเบรน เมมเบรนเซรามิกส่วนใหญ่จะปรากฏเป็นองค์ประกอบท่อรังผึ้งหลาย- ของเหลวป้อนจะไหลผ่านช่อง และน้ำซึมผ่านผนังท่อ-โครงสร้างนี้มีความเปรอะเปื้อน-และทำความสะอาดง่าย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำสกปรก ส่วนที่สองคือปั๊มป้อนและลูปการไหลข้าม- ซึ่งมีสองสิ่ง: ความแตกต่างของแรงดันของเมมเบรนที่จำเป็นในการดันของเหลวป้อนผ่านเมมเบรน และความเร็วเฉือนที่ต้องการที่พื้นผิวเมมเบรน หากความเร็วเฉือนไม่เพียงพอ น้ำมันจะเกาะติดกับเมมเบรน ส่วนที่สามคือการรวบรวมด้านของเหลวใสและด้านเข้มข้น ของเหลวใสจะถูกนำกลับมาใช้ใหม่หรือเข้าสู่กระบวนการปลายน้ำ และน้ำที่มีความเข้มข้นจะถูกระบายออกพร้อมกับน้ำมัน ส่วนที่สี่คือหน่วยทำความสะอาด (CIP) ซึ่งเป็นอาวุธลับที่ทำให้เมมเบรนเซรามิก "ทนทานต่อการใช้งาน"-สามารถล้างฟลักซ์กลับด้วยกรดและด่างก่อนที่คราบสกปรกจะสะสมจนถึงจุดที่ส่งผลต่อการทำงาน

ที่ระดับโมดูลเมมเบรน รูปแบบของเมมเบรนเซรามิกมักจะเป็นองค์ประกอบเสาหินหลาย-ท่อหรือรังผึ้ง แทนที่จะเป็นแผ่นแบนหรือเส้นใยกลวง ข้อดีของแบบฟอร์มนี้ตรงไปตรงมา: มีความเร็วการไหลสูงและแรงเฉือนที่แข็งแกร่งภายในช่อง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำสกปรก เมื่อผนังท่อมีเกล็ดหรือน้ำมันเกาะอยู่ ก็สามารถทำความสะอาดออนไลน์ได้ด้วยลูกบอลฟองน้ำเชิงกล ซึ่งเยื่ออินทรีย์ไม่สามารถทำได้ แม้ว่าความหนาแน่นของการอัดตัวไม่สูงเท่ากับเส้นใยกลวง แต่สิ่งที่ได้รับตอบแทนคือความต้านทานการอุดตัน ทำความสะอาดง่าย และอายุการใช้งานที่ยาวนาน เมื่อเลือก จะต้องชั่งน้ำหนักฟลักซ์ รอยเท้า และความสะดวกในการทำความสะอาด แทนที่จะดูเพียงรายการเดียว สำหรับ "งานสกปรก" เช่น น้ำเสียที่มีน้ำมัน เยื่อเซรามิกแบบท่อหรือแบบหลายช่อง- มักเป็นตัวเลือกที่สมจริงมากกว่า

การควบคุมการเปรอะเปื้อนเป็นขั้นตอนหลักประจำวันของทั้งระบบ ในระหว่างการทำงานปกติ แรงเฉือนแบบไหลขวาง-ช่วยป้องกันการเปรอะเปื้อน "ออนไลน์" เป็นระยะๆ เพอร์มีเอตจะถูกใช้สำหรับการแบ็คฟลัชเพื่อผลักสิ่งปนเปื้อนตื้น ๆ บนพื้นผิวเมมเบรนออกไป เพื่อให้ได้ "การฟื้นตัวในระยะสั้น-" เมื่อการชะล้างย้อนกลับไม่สามารถระงับการลดลงของฟลักซ์ได้อีกต่อไป การทำความสะอาดด้วยสารเคมี (CIP) จะถูกเปิดใช้งาน โดยใช้กรด ด่าง หรือสารออกซิแดนท์ที่มีความเข้มข้นที่เหมาะสมในการละลายและขจัดตะกอนน้ำมันอินทรีย์ ตะกรัน และเมือกของจุลินทรีย์ เหตุผลที่เมมเบรนเซรามิกกล้าใช้การทำความสะอาดที่รุนแรงก็คือวัสดุอนินทรีย์มีความทนทาน หากทำความสะอาดเยื่ออินทรีย์อย่างรุนแรง มักจะได้รับความเสียหายในการทำความสะอาดแต่ละครั้ง ด้วยเหตุนี้ การเปรอะเปื้อนที่ไม่สามารถย้อนกลับได้จึงสะสมอย่างช้าๆ ในเมมเบรนเซรามิก กราฟการลดลงของฟลักซ์มีความนุ่มนวล และ- "ความสามารถในการคาดการณ์" ในการปฏิบัติงานในระยะยาวนั้นดีกว่าเมมเบรนอินทรีย์มาก- ซึ่งมีคุณค่ามหาศาลต่อสายการผลิตที่ต้องการการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่มั่นคง

4.1 กลยุทธ์การทำความสะอาด: CIP ไม่ใช่ "การชะล้างเมื่อสกปรก"

โดยเฉพาะกลยุทธ์ในการทำความสะอาด CIP ไม่ใช่เรื่องง่ายเหมือนกับการ "ล้างเมื่อสกปรก" การทำความสะอาดด้วยอัลคาไลน์มุ่งเป้าไปที่การเปรอะเปื้อนของน้ำมันอินทรีย์และเมือกชีวภาพ การทำความสะอาดด้วยกรดมีเป้าหมายเป็นตะกรันของอนินทรีย์ และสารออกซิแดนท์ถูกใช้เพื่อฆ่าเชื้อจุลินทรีย์และสลายสารอินทรีย์บางชนิด ลำดับ ความเข้มข้น อุณหภูมิ เวลา และความเร็วการไหลของการไหลเวียน ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพในการฟื้นตัว และยังส่งผลต่ออายุการใช้งานของเมมเบรนด้วย แนวทางที่สมเหตุสมผลคือการสร้างบันทึกที่เชื่อมโยงกันของ "การทำความสะอาดฟลักซ์-ความแตกต่างของความดัน-": ติดตามแนวโน้มของฟลักซ์ที่ทำให้เป็นมาตรฐานและความแตกต่างของแรงดันของเมมเบรนเป็นประจำ เมื่อการลดลงถึงค่าสัมพัทธ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า การทำความสะอาดกำหนดการ และหลังการทำความสะอาด ให้บันทึกอัตราการคืนสภาพ จึงเป็นการปรับความถี่และสารเคมีให้เหมาะสม การเปลี่ยนการทำความสะอาดจาก "ด้วยความรู้สึก" ให้เป็น "ด้วยข้อมูล" คือกุญแจสำคัญในการทำให้เมมเบรนเซรามิกสามารถใช้งานได้ในระยะยาว

5. การจำแนกประเภทการเปรอะเปื้อนและ "ใบสั่งยา" ที่สอดคล้องกัน

เมื่อพูดถึงการทำความสะอาด ไม่มีใครสามารถหลีกเลี่ยงได้ว่ามีคราบสกปรกอยู่กี่ประเภท เนื่องจากการเปรอะเปื้อนที่แตกต่างกันต้องใช้ "ใบสั่งยา" ที่แตกต่างกัน โดยแหล่งที่มา สามารถแบ่งคร่าวๆ ได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การเปรอะเปื้อนอินทรีย์ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นฟิล์มน้ำมัน โปรตีน และสารเมตาบอไลต์ของจุลินทรีย์ โดยปกติแล้วจะกำจัดออกด้วยการทำความสะอาดด้วยอัลคาไลน์ร่วมกับสารลดแรงตึงผิว ตะกรันอนินทรีย์จากแคลเซียม แมกนีเซียม ซิลิคอน ฯลฯ ในน้ำ ละลายด้วยการทำความสะอาดด้วยกรด และเมือกชีวภาพที่เกิดจากการแพร่กระจายของจุลินทรีย์ ควบคุมโดยสารออกซิแดนท์หรือไบโอไซด์ ในการทำงานจริง ทั้งสามมักจะอยู่ร่วมกันและเกี่ยวพันกัน ดังนั้นแผนการทำความสะอาดจึงมักเป็นเรื่องของการรวมกันและลำดับของ "กรดอัลคาไล-กรด-ออกซิแดนท์" แทนที่จะเป็นสารเคมีชนิดเดียว สำหรับน้ำเสียที่มีน้ำมัน ความเปรอะเปื้อนแบบอินทรีย์เป็นสาเหตุหลัก และการทำความสะอาดด้วยด่างเป็นรากฐาน แต่หากมีความแข็งที่มีอิทธิพลสูง การทำความสะอาดด้วยกรดก็เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เช่นกัน มีเพียงการตัดสินประเภทการเปรอะเปื้อนอย่างชัดเจนแล้วพูดคุยเรื่องการทำความสะอาดเท่านั้นที่จะสามารถทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึงและหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อเมมเบรน-นี่คือจุดที่ค่าความทนทานต่อสารเคมีของวัสดุเมมเบรนเซรามิกอยู่อย่างแม่นยำ และยังเป็นพื้นที่ที่ต้องการการสนับสนุนข้อมูลภาคสนามมากที่สุดเมื่อออกแบบระบบทำความสะอาด

รูปภาพ: การเปรียบเทียบคะแนนเชิงคุณภาพระหว่างเมมเบรนเซรามิกและเมมเบรนอินทรีย์โพลีเมอร์ในมิติสำคัญ เช่น ความต้านทานการเปรอะเปื้อน ความต้านทานต่ออุณหภูมิ ความต้านทานต่อการทำความสะอาดด้วยสารเคมี อายุการใช้งาน และการนำฟลักซ์กลับคืนมา (ภาพประกอบเชิงสัมพันธ์ ไม่ใช่ค่าเฉพาะ)

6.ตำแหน่งในสายการผลิตทั้งหมด: ผู้เฝ้าประตูปรับสภาพ

เมื่อพิจารณาถึงระบบเมมเบรนภายในสายการผลิตทั้งหมด ตำแหน่งของระบบมักจะเป็นตำแหน่ง "เจ้าหน้าที่ควบคุมการปรับสภาพ" ขั้นต้นคือการบำบัดล่วงหน้า เช่น การแยกน้ำมัน การลอยตัวของอากาศ และถังปรับสมดุล ซึ่งมีหน้าที่ในการขจัดน้ำมันอิสระและของแข็งแขวนลอยหนักส่วนใหญ่ในขั้นแรก ปกป้องเมมเบรนเซรามิกจากความเสียหายจากอนุภาคขนาดใหญ่ และจากการถูกทำให้ตาบอดโดยทันทีจากน้ำมันที่มากเกินไป ขั้นปลายน้ำคือการบำบัดขั้นสูงสำหรับการนำกลับมาใช้ใหม่-รีเวิร์สออสโมซิสจัดการกับการแยกเกลือออก การแลกเปลี่ยนไอออนจัดการกับการทำให้ไอออนอ่อนลงหรือกำจัดไอออนจำเพาะ และขั้นตอนทางชีววิทยาจัดการกับการย่อยสลายอินทรียวัตถุที่ละลายอยู่ ชิ้นส่วนปลายน้ำเหล่านี้ทำงานได้อย่างอุ่นใจเฉพาะเมื่อเยื่อเซรามิกขจัดน้ำมันออกจนถึงระดับต่ำเพียงพอเท่านั้น: เมมเบรน RO จะไม่อุดตันด้วยน้ำมัน เรซินจะไม่เป็นพิษจากน้ำมัน และถังชีวภาพจะไม่มีการเติมอากาศด้วยฟิล์มน้ำมัน อาจกล่าวได้ว่าหากกั้นกั้นเมมเบรนแบบเซรามิกนี้ไว้ ความเสถียรของห่วงโซ่การนำกลับมาใช้ซ้ำทั้งหมดจะเป็นประโยชน์เช่นกัน

ตารางด้านล่างสรุปหน่วยหลัก ฟังก์ชัน และข้อกังวลด้านการออกแบบของระบบแยกน้ำน้ำมันเมมเบรนเซรามิก- ซึ่งอำนวยความสะดวกใน-การตรวจสอบการกำหนดค่าที่ไซต์งาน

ณ จุดนี้ ตรรกะการทำงานของเมมเบรนเซรามิกสำหรับการแยกน้ำน้ำมันชัดเจน: ไม่ใช่ "ตัวกรอง" แบบแยกส่วน แต่เป็นระบบวิศวกรรมขนาดเล็กของ "การป้องกันการเปรอะเปื้อนของการไหลข้าม- + การเก็บรักษาแบบเป็นขั้นตอน + การทำความสะอาดที่สามารถกู้คืนได้ + การประสานงานต้นน้ำ/ปลายน้ำ" การทำความเข้าใจสิ่งนี้สำคัญกว่าการจดจำพารามิเตอร์ตัวเดียว-เพราะเมื่อเกิดปัญหาในภาคสนาม เก้าในสิบครั้งปัญหาเหล่านี้เกิดจาก "การประสานงานของระบบ" มากกว่า "ตัวเมมเบรน"

7.วิธีการปฏิบัติงาน: สมดุลของน้ำก่อน

ในระดับการปฏิบัติงาน ยังคงใช้วิธีการที่ได้รับการตรวจสอบซ้ำแล้วซ้ำเล่า: ขั้นแรกให้ทำสมดุลของน้ำเพื่อทำให้ปริมาณน้ำชัดเจนและปลายทางของความเข้มข้น จากนั้นจึงจำแนกคุณภาพน้ำเพื่อกำหนดว่ารูปแบบใดของน้ำมันมีอิทธิพลเหนือกว่าและเกณฑ์คุณภาพน้ำที่ปลายทางต้องการ สุดท้ายคำนวณระยะเวลาคืนทุนและต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของเพื่อตัดสินใจขนาดระบบและกลยุทธ์การทำความสะอาด กลไก "วิธีการทำงาน" ของเมมเบรนเซรามิกจะแปลงเป็นน้ำใสที่มีความเสถียรและน้ำมันที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ในสายการผลิตของคุณโดยการปฏิบัติตามสามขั้นตอนนี้อย่างมั่นคงเท่านั้น